安徽抛丸机,创旅机械(在线咨询),抛丸机生产厂

影响抛（喷）丸强度的主要因素如下。

　　①抛（喷）丸大小抛（喷）丸越大，冲击动能越大，抛（喷）丸强度也越大，但抛（喷）丸的覆盖率降低。因此，在保证抛（喷）丸强度的同时，应尽量选用较小的抛（喷）丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛（喷）丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛（喷）丸粒度常在6～50目之间选用。

　　②抛（喷）丸的硬度当抛（喷）丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛（喷）丸强度；当抛（喷）丸比零件软时，若抛（喷）丸硬度值降低，抛丸机生产厂，抛（喷）丸强度也降低。

　　③抛（喷）丸速度抛（喷）丸速度增加时，抛（喷）丸强度也增加，但速度过高时，抛（喷）丸破损量增加。

　　④喷（抛）射角度抛（喷）丸射流与待喷表面垂直时，抛（喷）丸强度高，安徽抛丸机，因此一般都应保持在这种状态下进行抛（喷）丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

　　⑤抛（喷）丸的破碎量抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。

履带式抛丸机:

Q32系列履带式抛丸机工作原理：

   在抛丸清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的钢丸

形成流丸束，通过式抛丸机，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入提

升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘

经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收

回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。

Q32系列履带式抛丸机组成部分：

    履带式抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、上料机构、电器控制系统等组成。

抛丸器内腔、叶片均采用高铬耐磨铸铁，使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化，履带为耐磨橡胶

履带，对怕碰撞的工件适宜。本机结构合理，性能稳定，安全可靠。适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸

强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用，又可配线使用。

自动上下料履带式抛丸机：（选配）

   将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带运行，

工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。

钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，钢板抛丸机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存

储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。

除尘器:（选配）

   一般配置为布袋振打除尘，如果客户当地除尘要求高，可以选择高配置除尘脉冲滤筒除尘或者脉冲布袋除尘。